head_banner

Reprezentativni dijelovi

  • CNC obrada dijelova od prozirnog anodiziranog aluminija

    CNC obrada dijelova od prozirnog anodiziranog aluminija

    Vrste obrade aluminija!

    Industrija proizvodnje aluminija jedva može izdržati bez aluminija.Ispod je nekoliko vrsta strojne obrade s velikim brzinama koje se koriste u industriji.

    1. Strojno obrađeni aluminijski prototip

    Strojno obrađeni aluminijski prototipovi uglavnom su proizvodi od raznih legura.Najčešće korištena legura je 6061-T6, koja pokriva transport, zrakoplovnu, elektroničku i vojnu industriju.

    Aluminijske legure imaju visoku čvrstoću i malu gustoću.Većinu vremena CNC obrada aluminija ima visoku toleranciju za kontrolu od čak 0,01 mm.Kvalitetna i jedinstvena aluminijska oprema može se proizvesti putem CNC-a.Savršen izbor za ovaj proces je CNC glodanje, a ima visoku točnost i preciznost u glodanju aluminija.

    Proizvodnja prototipa u aluminiju zahtijeva nekoliko procesa iz aluminijskih blokova.Širok raspon tehnologija i strojeva daje najbolji dizajn alata za svaku napravljenu opremu.

    Dizajneri i proizvođači nastoje lansirati svoje proizvode u najkraćem mogućem roku kako bi uštedjeli troškove.Izradit će se uzorak blizak originalu.

  • SUS304 CNC obrada dijelova od nehrđajućeg čelika

    SUS304 CNC obrada dijelova od nehrđajućeg čelika

    Što je CNC stroj za rezanje metala?

    Metode rezanja metala računalnim numeričkim upravljanjem uglavnom uključuju metode rezanja laserom, plamenom, plazmom itd.Među njima su najpopularniji strojevi za lasersko i plazma rezanje metala.Prema optimiziranom programu rezanja koji pruža CNC softver za gniježđenje, može se realizirati automatsko, visokoučinkovito i visokokvalitetno rezanje.CNC rezanje metala predstavlja suvremene visokotehnološke metode proizvodnje.CNC alatni strojevi za rezanje metala proizvod su kombinacije napredne tehnologije računalnog numeričkog upravljanja i strojeva za rezanje.U usporedbi s tradicionalnim ručnim rezanjem, CNC alatni strojevi za rezanje metala učinkovito kontroliraju i poboljšavaju kvalitetu rezanja i učinkovitost rezanja.

  • Programiranje i vještine CNC precizne obrade

    Programiranje i vještine CNC precizne obrade

    CNC programiranje (Computer Numerical Control Programming) koriste proizvođači za stvaranje koda koji usmjerava rad CNC stroja.CNC koristi subtraktivni proizvodni proces za rezanje dijelova osnovnog materijala za oblikovanje željenog oblika.

    CNC strojevi uglavnom koriste G-kodove i M-kodove za upravljanje procesom obrade.G-kodovi određuju pozicioniranje dijela ili alata.Ovi kodovi pripremaju dio za proces rezanja ili glodanja.M-kodovi uključuju rotacije alata i razne druge funkcije.Za pojedinosti kao što su brzina, broj alata, pomak promjera rezača i posmak, sustav koristi druge alfanumeričke kodove koji počinju sa S, T, D i F, redom.

    Postoje tri glavne vrste CNC programiranja – ručno, računalno potpomognuta proizvodnja (CAM) i razgovorno.Svaki ima jedinstvene prednosti i nedostatke.CNC programeri početnici trebali bi naučiti što razlikuje svaku vrstu programiranja od ostalih i zašto su sve tri metode ključne za poznavanje.

  • CNC obrada SUS304 dijelova visoko otpornih na koroziju

    CNC obrada SUS304 dijelova visoko otpornih na koroziju

    Legure otporne na koroziju su metali napravljeni da budu otporni na degradaciju oksidacijom ili drugim kemijskim reakcijama.Najčešći čelici, koji se koriste za blagu do umjerenu otpornost na koroziju, su nehrđajući čelici.Nehrđajući čelici su legure na bazi željeza koje sadrže najmanje 10,5% kroma, što je dovoljno za sprječavanje hrđe u tipičnim atmosferskim uvjetima sobne temperature.Nehrđajući čelici jednostavno legirani s kromom, kao što je tip 430, nazivaju se feritni nehrđajući čelici.Ova obitelj legura ne može se ojačati toplinskom obradom, međutim, uz dodatak ugljika i drugih elemenata, one postaju martenzitni nehrđajući čelici.

    Najčešći martenzitni nehrđajući čelici, tipovi 410 ili 13 Krom, ojačani su toplinskom obradom kaljenjem i popuštanjem.Postoji i obitelj martenzitnih nehrđajućih čelika otvrdnutih taloženjem koja uključuje naširoko korišteni tip 17-4.Martenzitni nehrđajući čelici također mogu sadržavati dodatke nikla i molibdena za poboljšanu otpornost na koroziju.

  • Prilagođeni CNC precizni dijelovi od nehrđajućeg čelika

    Prilagođeni CNC precizni dijelovi od nehrđajućeg čelika

    Koliko tipova ima CNC stroj za rezanje metala?

    Što je CNC glodalica?

    Postoje mnoge vrste CNC strojeva za rezanje metala.Među njima, neki metalni CNC alatni strojevi mogu rezati i gravirati nemetalne materijale, a također mogu obrađivati ​​neke metalne materijale (uglavnom meke metale).Aluminij je ekološki prihvatljiv i lijep te se široko koristi u mnogim industrijama.Stoga vam je potreban dobar metalni CNC alatni stroj za rezanje aluminija.Na primjer, ATC CNC glodalice, petoosni CNC obradni centri, CNC glodalice i drugi metalni CNC alatni strojevi mogu rezati mekane metalne materijale.

  • Prilagođeni eloksirani aluminijski dijelovi za CNC glodanje

    Prilagođeni eloksirani aluminijski dijelovi za CNC glodanje

    Obrada s numeričkim upravljanjem (CNC) odnosi se na strojeve koji koriste opremu za numeričko upravljanje za nastavak obrade, ova oprema za numeričko upravljanje uključuje obradni centar, centar za tokarenje, opremu za rezanje, stroj za rezanje navoja i tako dalje.Velika većina radionica za strojnu obradu koristi tehnologiju obrade s numeričkim upravljanjem.Kroz programiranje, obradak u kartezijskom koordinatnom sustavu koordinira položaj (X, Y, Z) u programski jezik, CNC alatni stroj CNC kontroler kroz identifikaciju i interpretaciju programskog jezika za kontrolu osi CNC alatnog stroja, automatski uklanja materijal u skladu sa zahtjevima, kako bi se dobio završni obradak.CNC strojna obrada izradak obrađuje kontinuirano, pogodno za velike količine dijelova složenog oblika.

  • Prilagođeni dijelovi od crnog oksida od nehrđajućeg čelika

    Prilagođeni dijelovi od crnog oksida od nehrđajućeg čelika

    Vrste mehaničke obrade

    Dva primarna procesa obrade su tokarenje i glodanje – opisano u nastavku.Drugi procesi ponekad se uklapaju u ove procese ili se izvode sa samostalnom opremom.Svrdlo, na primjer, može se ugraditi na tokarski stroj koji se koristi za tokarenje ili se može stegnuti u preši za bušenje.Nekad se moglo razlikovati tokarenje, gdje se dio okreće, i glodanje, gdje se alat okreće.To se donekle zamaglilo pojavom obradnih centara i tokarskih centara koji su sposobni obavljati sve operacije pojedinačnih strojeva u jednom stroju.

  • Legura na bazi nikla nanesena s pasiviranjem

    Legura na bazi nikla nanesena s pasiviranjem

    O legurama na bazi nikla

    Legure na bazi nikla također se nazivaju i superlegure na bazi nila zbog svoje izvanredne čvrstoće, otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju.Kristalna struktura usmjerena na plohu posebna je značajka legura na bazi nikla budući da nikal djeluje kao stabilizator za austenit.

    Uobičajeni dodatni kemijski elementi legurama na bazi nikla su krom, kobalt, molibden, željezo i volfram.

  • CNC obrada nehrđajućeg čelika za elektropoliranje

    CNC obrada nehrđajućeg čelika za elektropoliranje

    Predstavljanje proizvoda

    OEM CNC dijelovi za obradu su dijelovi izrađeni naprednom tehnologijom i obično su izrađeni od visokokvalitetnog metala.Površina se obično tretira galvaniziranjem, bojanjem, eloksiranjem, elektropoliranjem, premazom itd., tako da je vrlo lijepa i glatka, bez neravnina.Imamo dugogodišnje proizvodno iskustvo kako bismo osigurali da su svi naši OEM CNC dijelovi za obradu vrhunske kvalitete i visoke preciznosti.Ako postoji potražnja, možemo ga prilagoditi za vas.

     

  • Precizni CNC obradni dijelovi od nehrđajućeg čelika

    Precizni CNC obradni dijelovi od nehrđajućeg čelika

    ŠTO JE PRECIZNA STROJNA OBRADA?

    Precizna strojna obrada vrsta je tehničke proizvodnje koja je ključna u stvaranju i projektiranju strojeva, dijelova, alata i drugog hardvera koji je ključan u modernoj proizvodnji za održavanje kontrola procesa i tolerancija koje funkcioniraju pod iznimno strogim specifikacijama.Koristi se za izradu mnogih velikih i malih predmeta i njihovih sastavnih dijelova koje koristimo u svakodnevnom životu.Ako se predmet sastoji od mnogo malih dijelova, oni će često morati biti izrađeni uz preciznu strojnu obradu kako bi se osiguralo da se međusobno precizno uklapaju i ispravno funkcioniraju.Precizna strojna obrada može se definirati kao korištenje najviše funkcije alata, programa, inženjerskog talenta ili opreme čime se pomiču granice stvaranja značajki dizajna i znanosti o materijalima i izvođenje ovih operacija pod najstrožim tolerancijama definiranim bilo kojim podskupom ovih proizvodnih parametara.

  • Precizni dijelovi proizvedeni CNC strojnom obradom

    Precizni dijelovi proizvedeni CNC strojnom obradom

    KOJI SE ALATI I MATERIJALI KORISTE ZA PRECIZNU OBRADU?

    Precizna strojna obrada može se koristiti s nizom sirovih početnih materijala uključujući (ali ne ograničavajući se na) plastiku, keramiku, metal, kompozite, čelik, broncu, grafit i staklo.Kako bi se napravili precizni rezovi i zamršeno uklanjanje sirovog materijala, može se koristiti kombinacija alata.Ovi se alati razlikuju ovisno o sirovini.Često korišteni alati uključuju strojeve za glodanje, tokarilice, strojeve za električno pražnjenje (aka. EDM), pile i brusilice.Najčešće korištena proizvodna oprema su računalno upravljani teški strojevi koji su dizajnirani i korišteni za uklanjanje materijala supstrata stvarajući fino detaljne komponente i dijelove.U nekim se slučajevima čak i brza robotika i fotokemijski procesi mogu koristiti za postizanje željenog rezultata za konačni proizvod.

  • Vrste preciznih CNC dijelova od nehrđajućeg čelika

    Vrste preciznih CNC dijelova od nehrđajućeg čelika

    Usluge CNC obrade nehrđajućeg čelika

    Svestranost nehrđajućeg čelika je neosporna.Koristi se u raznim CNC (računalno numeričko upravljanje) strojnim industrijama.Mnogi predmeti od nehrđajućeg čelika proizvode se korištenjem raznovrsnih proizvodnih metoda u CNC strojnoj obradi.Ove metode imaju koristi od preciznosti računalno upravljanih strojeva za glodanje, bušilica, tokarilica i drugih alata za rezanje koji mogu proizvesti točne, ponovljive dijelove učinkovito i ekonomično.

12Dalje >>> Stranica 1 / 2